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製品名: | ボールノース・エンド・ミル | フルート: | 2 |
---|---|---|---|
コーティング: | 覆われない | HRC: | 45-55 |
のために適した: | アルミ,銅,アルミ合金,航空アルミ,マグネシウム合金,亜鉛合金など | 適当な機械: | CNC加工センター,彫刻機械,高速機械など |
ハイライト: | 固体カービッドの粗末化用末磨き機,固体カービッドの角型末端ミール |
ワルフタン鋼の基礎材料は強く耐久性があります
高品質の0.2u-0.6u超細粒子のウラン鋼棒を使用
耐磨性 耐磨性 硬さ
磨きプロセス
独特のチップフルートは,切断を防止します
幅広い加工範囲,加工コスト削減
面加工 側加工 スロット加工 U溝加工 表面加工
01前側の角度
大角直径
前角の適切な設計により,刃の強さと鋭さも考慮されます.大きいコア直径は,ツール硬度を高め,切断とチップ除去を安定させるために使用されます.
02 エッジベルト
双端ベルト設計
フレッシング・カッターが耐磨性が高い場合,製品・バーを減らすために,ダブル・ブレードを持つ35°ヘリカル・アングルの設計
03 チップ除去
大型チップスペース
大容量チップ放出は強い切断,放出チップはスムーズで,高効率の処理を達成することができます.
04 消極化
パシビティ 取引
縁は,軽い欠陥なしで200倍拡大,加工は,バブルを持つことは容易ではない,割れやすいではない; 縁は,激化されていない, 縁は,割れやすい,崩壊現象.辺が平くない
05 チャムファー
操作が簡単
ハンドル・チャンファリング・レイアウトは 簡単にフィットできます
番号 | モデル | R半径 | 刃の直径 D1 |
スンクの直径 D |
刃の番号 T |
刃長 L1 |
総長 L について |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 |
R0.5X4DX2TX50L | 0.5 | 1 | 4 | 2 | 2 | 50 |
2 |
R0.75X4DX2TX50L | 0.75 | 1.5 | 4 | 2 | 3 | 50 |
3 |
R1.0X4DX2TX50L | 1 | 2 | 4 | 2 | 4 | 50 |
4 |
R1.25X4DX2TX50L | 1.25 | 2.5 | 4 | 2 | 5 | 50 |
5 |
R1.5X4DX2TX50L | 1.5 | 3 | 4 | 2 | 6 | 50 |
6 |
R1.75X4DX2TX50L | 1.75 | 3.5 | 4 | 2 | 7 | 50 |
7 |
R2.0X4DX2TX50L | 2 | 4 | 4 | 2 | 8 | 50 |
8 |
R2.5X6DX2TX50L | 2.5 | 5 | 6 | 2 | 10 | 50 |
9 |
R3.0X6DX2TX50L | 3 | 6 | 6 | 2 | 12 | 50 |
10 |
R4.0X8DX2TX60L | 4 | 8 | 8 | 2 | 16 | 60 |
11 |
R5.0X10DX2TX75L | 5 | 10 | 10 | 2 | 20 | 75 |
12 |
R6.0X12DX2TX75L | 6 | 12 | 12 | 2 | 24 | 75 |
13 |
R8.0X16DX2TX100L | 8 | 16 | 16 | 2 | 30 | 100 |
従来の切断パラメータ
切断材料 | アルミニウム | アルミニウム | アルミ合金 シ,Mg-シ |
アルミ合金 シ,Mg-シ |
アルミ合金 Mg | アルミ合金 Mg | アルミニウム 合金Zn-Mg |
アルミニウム 合金Zn-Mg |
アルミ合金 鋳造 | アルミ合金 鋳造 | 銅合金 | 銅合金 |
エッジ直径 | 回転率 | 飼料 | 回転率 | 飼料 | 回転率 | 飼料 | 摩擦率 | 飼料 | 回転率 | 飼料 | 回転率 | 飼料 |
3 | 32000 | 800 | 5300 | 200 | 1300 | 400 | 27000 | 400 | 16000 | 500 | 7900 | 200 |
5 | 19200 | 1000 | 3200 | 250 | 8000 | 500 | 16000 | 500 | 9600 | 600 | 4700 | 240 |
6 | 16000 | 1000 | 2650 | 250 | 6500 | 500 | 13500 | 500 | 8000 | 600 | 3900 | 240 |
8 | 12000 | 1000 | 2000 | 300 | 5000 | 600 | 10000 | 600 | 6000 | 700 | 2900 | 240 |
10 | 9600 | 1200 | 1600 | 300 | 4000 | 600 | 8000 | 600 | 4800 | 700 | 2300 | 240 |
12 | 8000 | 1200 | 1300 | 350 | 3300 | 700 | 6600 | 700 | 4000 | 800 | 1900 | 280 |
16 | 6000 | 1200 | 1000 | 350 | 2500 | 700 | 5000 | 700 | 3000 | 800 | 1400 | 280 |
20 | 4800 | 1200 | 800 | 350 | 2000 | 700 | 4000 | 700 | 2400 | 800 | 1100 | 280 |
サイドフライリング | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D | 1.5D |
横磨き | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D | 0.2D |
ローブアップ | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 1.0D | 0.5D | 0.5D |
工場の日数 磨き 側から磨き |
1湿った状態で使用 2低速機を使用する場合,最大速を使用し,供給速度を調整します. 3変異的な振動が起こる場合 切断時に異なる音が聞こえる場合 磨き状態を調整します |