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HRC60を超える材料を処理するためのツールの選択方法

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HRC60を超える材料を処理するためのツールの選択方法

HRC60を超える材料を処理するためのツールの選択方法

HRC60の上の材料の高い硬度が原因で、処理プロセスのタングステンのタングステンのフライスは処理の条件を満たして困難です。機械で造るCNCの10分後で厳しい摩耗および壊れた用具は現われます。高速機械はより深刻です。多くの火の後で、型の条件はより高く、より困難です、従って通常のタングステンのフライスの使用の正確さは次までありません、従って用具の処理の選択は次のポイントに注意を払うべきです:

 

1. 高い剛性率の超良い粒子棒そしてタングステンの堅いフライスを選んで下さい。これは用具の靭性そして剛性率を保障します。


2. 刃の高い螺旋角度の設計および4刃の等しくない設計を選んで下さい。これは用具および小さく、強力な切断の高い硬度が高速で傾くようにします。


3. 新しい水晶によって塗られる用具を選んで下さい。高い硬度の切断に会うことができない市場の使用PVDコーティングのタングステンのフライスの多数大部分は。新しい結晶のコーティングは基本的に高温/酸性化/耐久性/長い生命に演説します。


4. 更に彼らのテクニカル サポートおよび用具構成を得るために強力な用具の会社に協力し、調達リンクを減らし、そして調達のコストを削減して下さい。


タングステンの堅い切断のカッターの高い剛性率用具の設計そして新しいコーティングは高速および高い硬度の切断で高性能、高精度および長い生命を過します。前堅くされた鋼鉄から堅くされた鋼鉄に処理する高速および高性能;長命高精度の仕上げおよび他;高精度;良質の処理。高い硬度の高速機械を処理することはとても容易です。

パブの時間 : 2019-10-25 14:00:52 >> ニュースのリスト
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