産業用用用 亜鉛塗装切削ツール D1-20mm

製品説明:

トルンステン鋼末端工場は,通常,加工作業で作業部位から材料を除去するために使用され,伝統的な高速鋼末端工場 (HSS) と比べてさまざまな利点を提供します.終盤は,その長さに沿って切断フルートと底に切断縁を持つ円筒状の棒からなる金属,プラスチック,複合材料を含む様々な材料を,より高速な切断速度とより長いツール寿命を可能にする硬さで切ることができます. さらに,熱や耐磨性が高い道具の故障の確率と頻繁に交換する必要性を減らす.

タングメン鋼末端ミルは,四角端ミール,ボール鼻端ミール,角半径端ミールなど,さまざまな種類があります.各型は,異なる加工作業と表面仕上げを容易にするために異なる幾何学を持っています.ターンブリン鋼末加工機を選択する際には,加工される材料,切断速度,および望ましい表面仕上げなどの要因を考慮する必要があります.さらに,適切なツール選択と加工パラメータは,結果を最適化し,ツール寿命を最大化するのに役立ちます.

ウォルフスタン鋼の末端ミルは,多くの加工用途で優れた性能を提供していますが,不適切な使用では壊れやすく,切断されやすいことに注意する必要があります.切断液や潤滑液を適切に選択し,熱を散らし,道具の寿命を延長することが不可欠です切断ガイドラインを遵守する.

特徴:

高速鋼 (HSS) から作られる他のタイプの末端ミールと比較して,いくつかの利点を提供しています.:

ウォルフタン・カービッドは,非常に硬くて耐磨性のある材料です. ウォルフタン・ステール・エンド・ミルズは,HSS・エンド・ミルよりもはるかに高い硬さを示しています.長い期間 鋭さを維持できるように生産性が向上し,ダウンタイムが短縮される.

ウォルフタンカービッドは熱耐性が優れているため,高切断温度に耐えることができる.これは,過剰な熱がツール障害を引き起こす可能性がある高速加工作業において特に重要です.ウォルフスタン鋼の末端工場の耐熱性は,困難な加工アプリケーションにおける耐久性と性能に寄与します.

硬さと耐熱性により,HSSの末端ミルと比較して高切断速度で動作することができる.これは,より速い材料除去速度と機械効率の向上を可能にします高速の切断速度を達成する能力により,加工時間が大幅に短縮され,生産性が向上します.

ワルフタン鋼末床は,幅広い材料や加工用途に使用できる汎用的なツールです.金属 (鋼,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄,鉄など) を含む様々な材料を効果的に切ることができます.ステンレス鋼この多用性により,ワルフスタン鋼の末端工場は,さまざまな産業と加工要件に適しています.

タングメン 鋼 の 末端 磨き 機 は,加工 品 の 表面 に 優れた 仕上げ を 生み出す こと が でき ます.この 末端 磨き 機 の 鋭い 切断 刃 と 精密 な 幾何 形 は,平ら な 切断 と 精密 な 切断 を 実現 し ます.追加の仕上げ作業の必要性を最小限に抑えるこれは,航空宇宙や模具製造などの高品質の表面仕上げを必要とする産業において特に重要です.

固い構造とこれらのエンドミルの高い扭曲強さは,振動とチャットを最小限に抑えるのに役立ちます.より正確な寸法と表面仕上げを保証するこれは,複雑または複雑な幾何学を加工する際に特に有利です.

ワルフタン鋼末端工場は多くの利点がありますが,HSS末端工場よりも比較的脆いことに注意することが重要です.切るパラメータと技術が適切で,切断や破損を防ぐために使用する必要があります.さらに,ウォルフスタン鋼の末端工場は,通常,HSSの末端工場よりも高価です.しかし,より長いツール寿命と性能の向上は,多くの機械用途への投資を正当化することが多い..

技術パラメータ:

ターンフレム鋼末端ミールを使用する際には,最適な結果とツールの寿命を最大化するために適切な切断パラメータと技術を検討することが重要です.考慮すべきいくつかの一般的な切断パラメータと技術:

切断速度:切断速度は,切削ツールの表面速度であり,通常,1分あたりメートル (m/min) または1分あたり表面フィート (sfm) で測定されます.HSSの末端ミールと比較して,より高い切断速度が使用可能で,その優れた耐熱性があります.しかし,切断速度は,過剰な熱発生と潜在的なツールの磨きを避けるために,加工されている特定の材料の推奨範囲内であるべきです.

給餌率:進出速度は,切削ツールが回転ごとに作業部位に進んだ距離であり,通常は歯1本あたりミリメートル (mm/歯) または歯1本あたりインチ (ipt) で測定されます.料料料の割合は,加工中の材料に基づいて選択されるべきです適切なフィードレートはチップ制御を維持し,道具の磨きを軽減し,道具の過剰な歪みを防ぐのに役立ちます.

切断深さ:切断深さとは,道具が作業部件と接触する軸深さを指します.材料の除去速度と道具の寿命をバランスさせる適切な切断深さを選択することが重要です.浅い切断深さは,切断力と熱発生を減らすことができます深い切断は生産性を高めますが,より高い切断力やツールの磨きにつながる可能性があります.切断の深さを決定するときに特定の材料と機械の能力を考慮することが不可欠です.

冷却液/潤滑液:ウォルフタン 鋼 の 末端 工場 で 機械 処理 する 時,適当な 冷却 液 や 潤滑液 を 使用 する こと は 極めて 重要 です.冷却 液 は 切る 時 に 生じる 熱 を 散らめ,道具 の 寿命 を 延長 し,表面 仕上げ を 改善 する こと に 役立ち ます..機械操作と加工されている材料に応じて,異なるタイプの冷却液や潤滑剤,水溶性油や切断液など薬剤は使用できます.

ツールの経路と加工戦略:ツール経路と加工戦略は,ウォルフタン鋼末端工場の性能とツール使用寿命に大きな影響を与えます.適切なツール経路を使用して,登り式フライリングや従来のフライリングなど適応型加工戦略やトロホイダルフレーシングを使用することで,ツールエンゲージメントとチップ避難を最適化することができます.効率を高め 磨きを減らす.

ツールホルダーと機械の硬さ:固い設定は,振動,ツール偏り,振動を最小限に抑えるのに役立ちます.雑談をするツールホルダーの適切な選択,安全なクランプ,および十分な機械硬さを確保することは,ウランスチールエンドミールを使用する際に不可欠です.

切断パラメータと技術は,加工されている特定の材料,機械ツールの能力,および望ましい加工目的によって異なります.製造者の推奨事項切断データチャート,ツール専門家との相談は,特定のアプリケーションに適した切削パラメータと技術を選択するための貴重なガイドを提供します.

応用:

カスタマイズ:

サポートとサービス

カービッド・エンド・ミル製品には 完全な技術サポートとサービスが付属しています 製品から最大限の利益を得るための 幅広いサービスとリソースを提供しています専門家のチームは,製品アドバイスを提供することができますオンラインチュートリアルやビデオガイドも提供しています.製品を安全かつ効果的に使用する方法を理解するのに役立ちますさらに,私たちのチームは,あなたの質問に答えるために24/7利用可能です.

梱包と輸送:

カービッド・エンド・ミルの梱包と輸送:

輸送前には,多層の紙箱を使って,カービッド・エンド・ミルを適切に梱包します. 箱は耐久性のあるテープで密封されています. 輸送中に製品が安全であることを保証します.また,水分と塵から製品を保護するためにプラスチックのラップの追加層を追加します信頼性の高い配送パートナーを使用して顧客に送られます.

FAQ:

Q:カービッド・エンド・ミルとは?

A: カービッドエンドミルは,CNC加工に使用される切削ツールの一種です. 主にウランカービッドで作られています.

Q: カーバイド・エンド・ミルのブランド名は何ですか?

A:OEM/ODM

Q: カービッド・エンド・ミルのモデル番号は?

A:CNCツール

Q: カービッド・エンド・ミルはどこで作られていますか?

A: カービッド・エンド・ミルは ウォルフタン・カービッドで出来ています

Q: カービッド・エンド・ミルの認証とは?

A:カービッド・エンド・ミルは ISO9001 認証を受けています

Q: カービッド・エンド・ミルの最小注文量は?

A: カービッド・エンド・ミルの最低注文量は 5PCS です.