精度のための異なるシャーク直径のエンドミールルータービット

タングメン・カービッド・エンド・ミルズとしても知られるタングメン・ステール・エンド・ミルズは,高速鋼 (HSS) で作られるような他のタイプのエンド・ミルズと比較していくつかの利点を提供します.基本的 利点 の 一部 を 紹介 し て い ます:

硬さおよび耐磨性: ワルフタンカービードは非常に硬くて耐磨性のある材料です. ワルフタン鋼末端ミールでは,HSS末端ミールよりもはるかに高い硬さを示します.長い期間 鋭さを維持できるように生産性が向上し,ダウンタイムが短縮される.

熱耐性: ウォルフスタンカービッドは熱耐性が優れているため,ウォルフスタン鋼の末端工場は高切断温度に耐える.これは,過剰な熱がツール障害を引き起こす可能性がある高速加工作業において特に重要です.ウォルフスタン鋼の末端工場の耐熱性は,困難な加工アプリケーションにおける耐久性と性能に寄与します.

切断速度と効率性: 硬さと耐熱性により,HSSの切断速度と比較して高速で作業することができます.これは,より速い材料除去速度と機械効率の向上を可能にします高速の切断速度を達成する能力により,加工時間が大幅に短縮され,生産性が向上します.

汎用性: タングメン鋼末端ミルは,幅広い材料や加工用途に使用できる汎用的なツールです.金属を含む (鉄鋼)この多用性により,ウラン鋼の末端工場は,さまざまな産業と加工要件に適しています.

表面 仕上げ: タングメン 鋼 末端 工場 は 作業 品 の 上 で 優れた 表面 仕上げ を 生み出す こと が でき ます.この 末端 工場 の 鋭い 切断 刃 と 精密 な 幾何 形 は,平ら な 切断 と 精密 な 切断 を 実現 し ます.追加の仕上げ作業の必要性を最小限に抑えるこれは,航空宇宙や模具製造などの高品質の表面仕上げを必要とする産業において特に重要です.

安定性と硬さ: タングメン鋼の末端工場は,加工中に安定性と硬さで知られています.これらの末端ミルの頑丈な構造と高い扭曲強さは,振動とチャチャを最小限に抑えるのに役立ちます表面の仕上がりにより,より高い寸法精度が確保されます.これは,複雑な幾何学を加工する際に特に有利です.

ワルフタン鋼末端工場は多くの利点がありますが,HSS末端工場よりも比較的脆いことに注意することが重要です.切るパラメータと技術が適切で,切断や破損を防ぐために使用する必要があります.さらに,ウォルフスタン鋼の末端工場は,通常,HSSの末端工場よりも高価です.しかし,より長いツール寿命と性能の向上は,多くの機械用途への投資を正当化することが多い..

技術パラメータ:

ターンフレム鋼の末端ミールを使用する際には,最適な結果とツール寿命の最大化のために適切な切断パラメータと技術を検討することが重要です.考慮すべきいくつかの一般的な切断パラメータと技術.

切断速度は,切削ツールの表面速度であり,通常,1分あたりメートル (m/min) または1分あたり表面フィート (sfm) で測定されます.HSSの末端ミールと比較して,より高い切断速度が使用可能で,その優れた耐熱性があります.しかし,切断速度は,過剰な熱発生と潜在的なツールの磨きを避けるために,加工されている特定の材料の推奨範囲内であるべきです.

進出速度は,切削ツールが回転ごとに作業部位に進んだ距離であり,通常は歯1本あたりミリメートル (mm/歯) または歯1本あたりインチ (ipt) で測定されます.料料料の割合は,加工中の材料に基づいて選択されるべきです適切なフィードレートはチップ制御を維持し,道具の磨きを軽減し,道具の過剰な歪みを防ぐのに役立ちます.

切断深さとは,道具が作業部件と接触する軸深さを指します.材料の除去速度と道具の寿命をバランスさせる適切な切断深さを選択することが重要です.浅い切断深さは,切断力と熱発生を減らすことができます深い切断は生産性を高めますが,より高い切断力やツールの磨きにつながる可能性があります.切断の深さを決定するときに特定の材料と機械の能力を考慮することが不可欠です.

ウォルフタン 鋼 の 末端 工場 で 機械 処理 する 時,適当な 冷却 液 や 潤滑液 を 使用 する こと は 極めて 重要 です.冷却 液 は 切る 時 に 生じる 熱 を 散らめ,道具 の 寿命 を 延長 し,表面 仕上げ を 改善 する こと に 役立ち ます..機械操作と加工されている材料に応じて,異なるタイプの冷却液や潤滑剤,水溶性油や切断液など薬剤は使用できます.

ツール経路と加工戦略は,ウォルフタン鋼末端工場の性能とツール使用寿命に大きな影響を与えます.適切なツール経路を使用して,登り式フライリングや従来のフライリングなど適応型加工戦略やトロホイダルフレーシングを使用することで,ツールエンゲージメントとチップ避難を最適化することができます.効率を高め 磨きを減らす.

固い設定は,振動,ツール偏り,振動を最小限に抑えるのに役立ちます.雑談をするツールホルダーの適切な選択,安全なクランプ,および十分な機械硬さを確保することは,ウランスチールエンドミールを使用する際に不可欠です.

切断パラメータと技術は,加工されている特定の材料,機械ツールの能力,および望ましい加工目的によって異なります.製造者の推奨事項切断データチャート,ツール専門家との相談は,特定のアプリケーションに適した切削パラメータと技術を選択するための貴重なガイドを提供します.

応用:

カスタマイズ:

• ブランド名:OEM/ODM
• モデル番号:CNCツール
• 原産地:チャンジョウ,江蘇,中国
• 認証:ISO9001
• 最低注文量: 5PCS
• 価格: 交渉可能
• パッケージの詳細: 単品
• 配達時間: 7~15日
• 支払い条件:T/T
• 供給能力:100000000000PCS
• 切断直径:D1-20mm
• ヘリックス角度: 35/38/40/45
• 材料: タングメン鋼
• 切断刃の種類: 異なる
• 給餌率: 変動する

カービッド・エンド・ミルは,ルーター・ビット,フレーシング・カッター,フレーシング・ツール,その他のフレーシング・アプリケーションに最適です. ISO9001認証で,高品質のウラン鋼で作られ,あなたの異なるニーズのために異なる切断エッジタイプとフィードレートで来ています.切断直径とヘリックス角は,あなたの特定の要求を満たすためにカスタマイズすることができます.

5PCSの最小注文量と競争力のある価格を提供しています. 最新の報考を入手するには,ご連絡ください. 配達時間は支払後7-15日です.

サポートとサービス

カービッド・エンド・ミルは 幅広い技術サポートとサービスを提供します ツールが最大限の能力を発揮できるようにしますトラブルシューティングを含む製品開発や最適化

また ツール の 磨き や 再磨き から パーソナライズ された ツール コーティング や 専門 ツール ジオメトリ まで の 幅広い サービスを提供 し て い ます.経験豊富な技術スタッフは,あなたが持っているかもしれないすべての質問であなたを助けるために利用できます.

また,オンラインのツール選択ガイドも提供しており,そのガイドでは,利用可能なさまざまな種類のツールについて詳細な情報を提供しています.,特定のアプリケーションに最適なツールを選択するためのヒントも提供します

梱包と輸送:

カービッド・エンド・ミルは,頑丈な紙箱に包装され,出荷されます.その箱にはカービッド・エンド・ミル自体と必要な指示や部品が含まれています.箱 は テープ で 密封 さ れ,その 中身 と 目的 地 を 記さ れ て いる 標識 を 貼る べき です.箱は運輸中に損傷しないように注意深く扱わなければなりません.

箱は,製造者が提供する運送説明書に従って運送されます. 箱の重量とサイズに応じて,地上運送,航空運送,貨物輸送選択された輸送方法が追跡され,カービッド・エンド・ミルが安全で間に合う間に目的地に到着することを保証する保険が必要です.

FAQ:

Q: カービッド・エンド・ミルとは?

A: カービッド・エンド・ミル (Carbide End Mill) は,様々な材料を切ったり掘ったりするためのカービッドの先端を備えた,フレーズ用のCNCツールです.

Q: カービッド・エンド・ミルのブランド名は何ですか?

A: カービッド・エンド・ミルのブランドはOEM/ODMです.

Q: カービッド・エンド・ミルのモデル番号は?

A: カービッド・エンド・ミルのモデル番号はCNCツールです.

Q: カーバイド・エンド・ミルはどこで作られていますか?

A: カービッド・エンド・ミルは,中国の江蘇州チャン州で製造されています.

Q: カービッド・エンド・ミルには ISO9001 認証がありますか?

A: はい,カービッド・エンド・ミルには ISO9001 認証があります.

Q: カービッド・エンド・ミルの最小注文量は?

A: カービッド・エンド・ミルの最小注文量は 5PCS です.