38-200mm 全長度 アルティーンコーティングと異なる切断速度を持つカービッドエンドミール

タングスタン鋼末端ミルは,作業部位から材料を除去するために機械加工作業で一般的に使用されます.金属,プラスチック,複合材料を含むさまざまな材料を切ることができます.終盤は,その長さに沿って切断フルートと底に切断縁を持つ円筒状の棒からなるフルートの数と配置は,特定の用途によって異なります.

高速鋼 (HSS) の最終工場よりもいくつかの利点があります.それはより高い硬さを提供します.切断速度が高速で 道具寿命が長くなるウォルフレムカービッドは,熱と耐磨性も高く,道具の故障の確率と頻繁に道具交換の必要性を軽減します.

タングメン鋼末端ミルは,四角末端ミール,球鼻末端ミール,角半径末端ミールなど,さまざまな種類で利用できます.各型は,異なる加工作業と表面仕上げのために設計された特定の幾何学を持っています..

ターンシュタイン鋼末端ミールを使用する際には,加工されている材料,切断パラメータ (切断速度,フィードレートなど),および望ましい表面仕上げなどの要因を考慮することが重要です.適切なツール選択と加工パラメータは,最適な結果を達成し,ツール寿命を最大化するのに貢献します.

ウォルフスタン鋼の末端工場は,多くの加工用途で優れた性能を提供していますが,不適切に使用した場合に壊れやすく,切断されやすいことに注意する必要があります.熱を散らすために適切な切断液または潤滑液を使用し,道具の寿命を延長することが重要です.

ターンフレム鋼の末端ミールを使用する際には,最適な結果とツール寿命の最大化のために適切な切断パラメータと技術を検討することが重要です.考慮 する べき 一般 的 な 点 は 次 の よう です.:

切断速度:切断速度は,切削ツールの表面速度であり,通常,1分あたりメートル (m/min) または1分あたり表面フィート (sfm) で測定されます.HSSの末端ミールと比較して,より高い切断速度が使用可能で,その優れた耐熱性があります.しかし,切断速度は,過剰な熱発生と潜在的なツールの磨きを避けるために,加工されている特定の材料の推奨範囲内であるべきです.

フードレート: フードレートは,切削ツールが回転ごとに作業部位に進んだ距離であり,通常歯1本あたりミリメートル (mm/歯) または歯1本あたりインチ (ipt) で測定されます.料料料の割合は,加工中の材料に基づいて選択されるべきです適切なフィードレートはチップ制御を維持し,道具の磨きを軽減し,道具の過剰な歪みを防ぐのに役立ちます.

切断深さ:切断深さとは,道具が工品と接触する軸深さを指します.材料の除去速度とあまりにも寿命をバランスさせる適切な切断深さを選択することが重要です切断深さが浅い場合は切断力や熱発生が減少する一方,深切な切断は生産性を向上させるが,切断力や道具の磨きが増加する可能性があります.切断深さを決定する際には,特定の材料と機械ツールの能力を考慮することが不可欠です.

冷却液/潤滑液: ウォルフタン鋼末加工機で加工する際には,適切な冷却液または潤滑液を使用することが重要です.冷却液は,切削中に発生する熱を分散させ,道具の寿命を延長します.表面の仕上げも改善します機械操作と加工されている材料に応じて,異なる種類の冷却剤または潤滑剤が使用されます.水溶性油や切断液など薬剤は使用できます.

ツールの経路と加工戦略: ツールの経路と加工戦略は,ウォルフタン鋼末端工場の性能とツール寿命に大きな影響を与えます.適切なツールの経路を使用して,登り式フライリングや従来のフライリングなど適応型加工戦略やトロホイダルフレーシングを使用することで,ツールエンゲージメントとチップ避難を最適化することができます.効率を高め 磨きを減らす.

ツールホルダーと機械の硬さ: ツールホルダーと機械ツールの硬さと安定性は,ウラン鋼末端ミールで最適な性能を達成するために不可欠です.固い 設定 は,振動 を 最小 に する 助け に なり ます適切なツールホルダーを選択し,安全なクランプを確保することが不可欠です.ウォルフタン鋼末端ミールを使用する際に十分な機械硬さ.

切断パラメータと技術は,加工される特定の材料,機械ツールの能力,および望ましい加工目的によって異なります.製造者の推奨事項切断データチャート,ツール専門家との相談は,特定のアプリケーションに適した切削パラメータと技術を選択するための貴重なガイドを提供します.

タングメン鋼末床は,さまざまな産業の様々な加工用途に広く使用されています. タングメン鋼末床を使用する一般的な用途には,以下が含まれます:

• ミリング将軍タングメン鋼末端ミルは,表向き,プロファイリング,スロットリング,コンタウリングなどの一般的なフレーズ作業に使用されます.作業 部品 から 材料 を 効率 的 に 取り除き,望め た 形 と 寸法 を 得る.
• 金属加工:タングスタン鋼末端ミルは,金属加工アプリケーションで広く使用されています.それらは,鉄,不oxidable steel,アルミニウム,銅,鋳鉄を含む様々な金属を切断し,磨くのに適しています.これらのエンドミルは高速加工が可能で,要求の高い金属加工作業でも切断性能を維持することができます.
• 航空宇宙産業航空機部品,エンジン部品,構造要素などの部品を加工するために使用されている.ワルフスタンカービッドの高硬さと耐磨性により,これらのエンドミールが航空宇宙加工の要求の高い要求に適しています.
• 模具と模具製造:ウォルフスタン鋼末端工場は,しばしば模具と模具製造アプリケーションで使用されます.彼らは,高度な精度と表面仕上げを保証し,模具と模具に複雑な形状と輪郭を正確に加工することができます..硬化された工具鋼やその他の硬い材料を加工する能力がある.
• 自動車産業:自動車産業では,ウラン鋼末端工場は,エンジンの部品,トランスミッション部品,ブレーキ部品,その他の自動車部品の機械加工に使用されます.材料を効率的に取り去り 部品に正確な形状を作ることができます自動車産業の厳格な許容量と品質要件を満たしています.
• 木工と複合材料:タングメン 鋼 の 末端 工場 は,木 板,ドア,家具 の 部品 を 切ったり 形 を 作り たり し たり し たり し たり する 木 作業 の 用途 に も 用い られ て い ます.複合材料の加工に使用できる繊維ガラス,炭素繊維,ラミネートなど 航空宇宙,海洋,自動車などの産業でよく見られます

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