高次元精度:シメント化カービッド材料の良好な安定性とフラットボトムリバー切断エッジの高い製造精度は,加工後に穴のサイズエラーを非常に小さくすることができます精密部品加工の要件を満たすため,非常に小さな範囲で穴の耐性を制御することができます.例えば,航空宇宙部品加工では,穴の大きさの精度要求は厳しい穴の直径が設計基準に準拠していることを正確に確認できます
優れた形状精度: 平面底の設計により,盲点穴を加工するときに,穴の底の平らさと直さを確保できます.穴の円筒状と他の形状の精度が良いように部品の組み立てと使用の信頼性の高い基盤を提供します.
低粗さ:高硬さと耐磨性,鋭く耐久性のある切断刃,加工中に滑らかな切断,穴壁の挤出と擦り裂きが少なく,機械加工された穴壁の表面の粗さが低いRa0.4~Ra1.6μmに達し,部品を美しくし,穴の内部にシールとフィッティングを設置することを容易にする.
耐久性が高い The high hardness and good thermal hardness of cemented carbide allow the flat bottom reamer to maintain the sharpness and integrity of the cutting edge under high speed and high load cutting conditions通常のリム機と比較して,ツール交換頻度を大幅に削減し,加工効率を向上させ,ツールコストを削減します.大量の穴加工に適しています.
小切断力: 合理的なツールジオメトリパラメータ設計,カービッド材料の利点で,切断中にスムーズに切れるように,小切断力,機械の電力消費を減らすことができます薄壁加工に適し,穴加工の部品の変形が容易である.
